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MSC.Software宣布惠而浦公司采用SimEnterprise作为研发环境

发布: 2007-2-08 04:12 | 作者: 网络转载 | 来源: www.mscsoftware.com.cn | 查看: 120次

成功案例:MSC.Software宣布惠而浦公司采用SimEnterprise作为研发环境
全球领先的消费品制造商采用SimEnterprise作为企业级解决方案

    加州圣安娜,2006年11月28日消息—作为全球领先的企业级解决方案、仿真软件和相关服务提供商,MSC.Software公司今天正式宣布高级消费用品制造商惠而浦公司选择MSC公司的SimEnterprise作为他们全球产品仿真开发的标准平台。惠而浦公司将使用包括MD Nastran,SimXpert,SimDesigner以及SimManager在内的全套SimEnterprise企业级解决方案提高其产品质量并降低保修成本。

     采用完整并可扩展的SimEnterrpise平台作为研发的标准平台,惠而浦公司整套的虚拟产品开发都会采用数字产品模型来进行仿真并校核产品在运输和安装等过程中各个方面的性能。这帮助惠而浦公司对于待评估的各个产品设计,包装方案以及类似产品的设计进行跟踪评估,从而驱动产品的创新并将产品质量和竞争力带入新的水平。

    “我们对于SimEnterprise所表现的性能非常满意”惠而浦公司全球机械结构和系统设计部门总监Thomas Gielda还表示:“我们的目标是让客户看到我们产品的包装和底座的性能有大幅度的提高。MSC公司的SimEnterprise开发平台可以帮助我们的工程师解决多学科联合仿真问题,分析并得到最佳设计方案,同时将工程师的设计数据和流程应用于全球的设计部门。”

    “这个行业对于多学科联合仿真问题以及能针对产品性能做出真实可靠预测并同时减少样品生产次数并提供更精确更完整的预测结果的工具有极大的需求”,MSC.Software公司总裁兼首席执行官Glenn Wienkoop表示:“仿真结果已经成为一种帮助企业将其产品更快更准确投放市场的评定工具。

    “Whirlpool公司采用SimEnterrpise作为开发标准平台的决定对于MSC公司将其产品从工程领域提高到企业级的努力给予了极大的肯定”,MSC.Software公司董事会主席兼首席执行官William J. Weyand谈到:“SimEnterprise可以帮助客户将现有的单学科仿真工具提升到整体的企业级解决方案。采用了SimEnterrpise之后企业所要关注的问题不仅仅是仿真产品的质量和分析的结果还将包括不同仿真系统和仿真数据的管理。

关于SimXpert

      顺畅的CAE流程是缩短设计周期、提升质量、加速创新和增强竞争力的关键。然而今天的专业分析师用多种不同的工具进行独立的工作,他们正面临信息丢失、低效、不完备的数据转换和针对不同分析需建立不同模型等问题,这些将直接制约仿真效率和性能。为了达到生产力水平的根本提高和更好进行真实世界的分析,制造商们必须重视协同的解决方案即全新的集成的CAE方案
      集成的多学科仿真和流程的捕捉可以填补目前存在的各行业专家间的协作鸿沟,使他们不用付出额外的努力,便可以共享统一的数值模型和不同学科间的关键信息,快速改变传统的分析流程,这种终端对终端式的解决方案可以帮助制造商提高仿真的速度和精度、提高设计能力、得到更好的产品、缩短产品投放市场的时间。

关于SimDesigner

      MSC.Software的集成于CAD的仿真解决方案能够促使企业部门协调与数据集中管理。SimDesigner Enterprise 提供一个直观的,集成于CAD环境的分析工具,使设计工程师及其设计团队能够在设计早期即进行可重复的,有完善的文档描述的仿真分析。全企业中的产品设计人员都能在统一环境中对产品进行协同的性能仿真。

关于SimManager Enteprise

      MSC SimManager是MSC Software公司提出的应对此种挑战的解决方案。它解除了分析师常规的工作任务、理顺了从设计获得数据并反馈到开发流程的过程、利用完全可追溯的模型和数据来组织仿真数据(模型、结果和其他)以便重复利用和知识挖掘。它通过在产品开发初期对产品性能提供新的理解帮助提高产品的质量。从技术的视角来看,MSC SimManager 是一个基于网络的系统,可以方便地被所有流程的参与者访问并使得各部门和公司之间可以协作。这使得在开发过程中,可以以一种一致的、透明的方式查看仿真结果并进行研究,增加了仿真的效率,使设计者可以做出基于功能的设计决策。

关于MD Nastran

为了把最全面的仿真分析技术应用到所有的领域,MD Nastran通过一个完全集成的系统提供了真正的多学科仿真。这是目前业界最强大和得到最广泛应用的仿真方案,其中的基础产品也是四十多年来用户首选的仿真产品。
基于1965年和NASA合作开发的最初Nastran软件,MSC.Software继续扩展 Nastran原代码以进行高级开发,把Nastran推广给全球的制造商。从2001年以来,MSC.Software额外投入了500人-年的研发力量把工程性的MD Nastran开发成具有无与伦比的广度和深度的仿真产品。
通过提供极限的并行设计仿真能力,MD Nastran使企业能够:
  • 产品更快速投放市场—快速透彻了解整个设计性能,能够使设计环节速度更快和使整个方案时间缩短50%以上。
  • 更低的制造成本—在设计过程中更早地了解设计产品的性能,从而能够在设计获批准之前发现和修改缺陷。同时,能够更早地确定可加工性、优化制造环节时间、减少材料余量和防止不必要设备的投资。
  • 提高分析效率— 对共同分析数据模型的支持,避免了在不同学科仿真之间手工传递信息和数据。
  • 改善产品质量和降低维护成本— 通过对多学科之间复杂交互作用的准确描述,MD Nastran仿真结果更准确地反映了真实结果,消除了使用过程中意想不到的操作错误。

来自:http://www.mscsoftware.com.cn/Corporate/Detail.asp?id=709

TAG: MSC

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