转炉除尘风机
上一篇 / 下一篇 2008-03-23 19:04:09 / 个人分类：求解
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评论( 13 )
设备简介：
电机：2极电机 变频调速 轴瓦
风机：叶片10 轴瓦 简支转子
运转情况：
在2336转时振动值不是很大，但在2727转时振动值增加了1倍。大家分析一下主要故障原因。
检查结果下周公布。
2336.JPG
2727.JPG
电机：2极电机 变频调速 轴瓦
风机：叶片10 轴瓦 简支转子
运转情况：
在2336转时振动值不是很大，但在2727转时振动值增加了1倍。大家分析一下主要故障原因。
检查结果下周公布。
2336.JPG
2727.JPG
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57137299 发布于2008-03-18 11:34:52
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工作转速多少啊，2336是什么啊，不会是共振吧
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ym_tang1225发布于2008-03-18 11:46:29
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共振？管道振动？
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fengchunlijdb 发布于2008-03-18 16:43:24
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是在两个转速下采集的频谱，分别是2336RPM和2727RPM。
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并比昂发布于2008-03-19 09:41:24
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正常运转时在两个转速运行，500RPM和2730RPM（转炉不吹氧和吹氧两种状态）
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57307015发布于2008-03-19 10:25:54
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从两个频谱图比较,发现1,2倍的转速频率,由2336RPM升到2727RPM时,振幅变化不是太明显,说明对中和转子的动平衡现象良好;而3,4倍的转速频率,由2336RPM升到2727RPM时,振幅变化比较明显,几乎上升了10倍,尤其是4倍的转速频率,问题可能有两个:1,有松动的现象,建议楼主确认水平,垂直,轴向的振幅大小及速度,位移值,2,可能是结构的共振,建议楼主做个共振测试,有时把转子的平衡做好点,振幅也会有大幅度的下降!供参考
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mriook 发布于2008-03-21 16:16:51
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频率弄那么宽干吗，都看不清了，开始还以为那是100呢，原来是400，还真是四倍频。
哪个测点测的？其他测点什么情况？
[ 本帖最后由 mriook 于 2008-3-21 16:20 编辑 ]
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梦里回到唐朝发布于2008-03-21 16:53:33
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看着像松动，和轴频有关的某部件松动，但为什么单单4倍频这么大？10个叶片和4看起来没什么关系呀
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bluezaggio发布于2008-03-22 17:34:01
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如果怀疑结构共振的话，楼主可以继续变频看一看结果怎样。2727r/min时振动可不只是增加了一倍吧。不过既然2730r/min是设备的工作转速，就应该不会在临界转速附近，查看一下进出口有无堵塞，以及叶轮的安装间隙吧。还有不知历史运行记录如何？
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经检查，叶轮叶片焊口处（有的在根部、有的在中间、边缘也有），这已经是第三个出现这种故障的叶轮啦。并且都出现在变频改造之后。转速与改造前没有变化。
原型式：电机－液力偶合器－风机（风机采用轴向水冲洗技术以保证叶轮尽量少结垢）
现型式：电机（原电机，采用高压变频技术）－风机（（风机采用轴向水冲洗技术）
采用高压变频技术后（现12个月)，叶轮出现裂纹，在线运转时间有14个月、26个月不等。与原运行方式不同处:用液力偶合器时从500rpm到2730rpm需要150秒，而现在仅需80秒；叶轮损坏是否与此有关？还是其他原因造成？请大家帮助分析一下叶轮出现裂纹的原因！！！
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出现裂纹的原因：
1、设计、制造
材质不良, 应力集中
未能发现潜在裂纹
2、安装、维修、运行、操作
频繁启动,升速过快,升压过猛,转子长期受交变力
3、机器劣化
产生疲劳裂纹
结合现场情况，升速过快是造成裂纹的主要原因。
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学习啊呵呵,不过觉的远程诊断挺难的
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caojianbin01010发布于2008-09-19 16:14:30
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好东西，谢谢
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